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PLC的凈水控制系統的設計

2019-03-02 09:08:01 合肥鴻昇自動化科技有限公司 閱讀

     plc控制系統的設計

  (1)plc控制系統的結構


  根據工藝要求,考慮到系統中處理的主要是開關量信號,所以采用PLC來實現對整個系統的控制;采用組態軟件對系統進行顯示和監控。


  (2)plc控制系統設計


  本系統采用OMRONC200HE系列的PLC,從系統的輸入/輸出點數考慮,PLC系統構成如圖2所示。


  plc控制系統中包括:8CPU底板(C200HW-BCO81-V1)一塊,通過內置的總線將各模塊連接在系統中;電源模塊(PA204)一塊;CPUCPU42-E)一塊;16點開關量輸入模塊(ID212)一塊;16點開關量輸出模塊(OC225)一塊;8路模擬量輸入模塊(AD003)兩塊,分別對Ⅰ套和Ⅱ套凈化裝置的壓力和流量進行采集;8路模擬量輸出模塊(DA004)一塊,對變頻器進行控制,從而對進水加壓泵進行控制。


  編程軟件采用OMRON公司SYSMAC-CPT通用軟件包,它可對C200HE系列及其它系列進行編程。SYSMAC-CPT是基于WINOOWs環境下的編程軟件,將它裝入上位計算機中,用RS-232通信線和PLC連接,采用梯形圖直接對PLC編程和監控,編制的程序可在PLC和計算機之間相互傳送或存儲在磁盤上。

plc控制系統.jpg

  (3)上位機監控組態軟件


  本系統采用美國Intellution公司的FIX6.1工業控制組態軟件,通過RS-232串行通訊口使PC機與C200HE系列的PLC進行通訊。


  通過FIX組態軟件可以對工藝過程進行實時監控。FIX組態軟件是以塊為基礎的,不同類型的塊可以定義多種不同的節點,每個節點承擔了一定的控制功能,在整個水處理的工作過程中,要用到模擬數值輸入/輸出塊、數字數值輸入/輸出塊、計算塊等。上位機對電磁閥的控制就必須通過數字數值輸出塊來進行,每個閥門的控制對應了相應的數字輸出節點。因此,上位機不僅能接受來自PLC的控制信號并以動畫的形式進行顯示,而且還能夠通過通訊端口向PLC發出控制命令,對現場進行控制。通過模擬塊,上位機通過通訊端口可以從PLC上讀取來自控制現場的儀表所采集到的壓力和流量的實時數據,再經過計算塊的轉換,在上位機上將數值實時地顯示出來,并對系統出現的故障能及時報警。旋轉流管式膜微濾監控界面如圖3所示,數據的實時曲線和歷史曲線如圖4所示。

  

 結語


 旋轉流管式膜微濾是一種新的污水處理工藝,采用本文所設計的控制方案對其進行自動控制,各項指標均達到工藝要求,取得了較好的控制效果。目前,plc控制系統已調試完畢并投運,運行情況良好。





標簽:   plc控制系統
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